彩頁印刷時會碰到哪些常見問題？

1、印刷時，稀釋溶劑干燥的速度太慢或是用專用溶劑不能充分滿足要求時，要用快干溶劑。

2、印版深度太深，應(yīng)使用快干溶劑并放慢印刷速度。

3、反粘印就是前一版印刷的油墨又到下一版的版面上，這是油墨的粘著力不充分，前一版印刷的油墨膜溶解到下一版面上或者說是彩頁印刷速度過慢引起的，提高印刷速度即可。

4、弧坑：在對印刷面進行強熱烘干時，表層的干燥迅速被密封到里面的溶劑沸騰噴出到表面的現(xiàn)象，急聚地?zé)犸L(fēng)烘干促進表層的干燥，采用烘干機低溫、高溫、拱型溫度曲線式烘干，或是在油墨清化中取好用的干燥慢的溶劑，減慢干燥的速度。

5、凝膠化：是油墨喪失了流動性，凝固成膠狀的現(xiàn)象，是低溫而膠化的，要保持高于凝膠化點的溫度并對油墨進行攪拌。

6、重影：是在版未刻蝕部位轉(zhuǎn)移上影子式的油墨痕跡的現(xiàn)象，用紙揉擦粘有油墨的鉻面，如嚴重時或試行再鍍鉻，可以用換新油墨的方法來解決，當前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解，下一版面的圖像范圍之外就會呈現(xiàn)出淺淡色的影像。

7、粘著不良：達不到油墨的厚度，是無粘接力的狀態(tài)，通常會用（賽璐分帶）簡單的測試檢測彩頁印刷中有無異常。

8、干燥不足：利用烘干機上的加熱器，在允許的范圍內(nèi)加熱。

9、變質(zhì)：油墨喪失了流動性，粘度異常上升，光澤降低導(dǎo)致粘著不良，剩下的油墨是不能再用了，應(yīng)及時補充新油墨或全部更換油墨。